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...processo Fellows. Fresando pelo processo Fellows 52 A U L A Nossa aula 52 AULA engrenagens diversas Um dos movimentos da fresa é o de rotação, que é dado pelo cabe ote onde ela se encontra fixada. Além desse movimento, a fresa Fellows executa também um movimento alternado de sobe e desce, o qual é dado por um sistema de alavancas que trabalham em sincronia com o movimento da mesa. Trata-se de um movimento semelhante ao movimento do torpedo da plaina vertical, que você já conhece. o movimento de sobe e desce da fresa que executa a fresagem propriamente dita do material. Ainda há um terceiro movimento efetuado pela fresa, o qual é dado pelo movimento horizontal do cabe ote porta-fresa. Trata-se de um movimento responsável pela penetração gradativa da fresa no blanque. A penetração aumenta gradativamente gra- as a um came que se liga ao cabe ote. Este excêntrico funciona como o comando de válvulas de um autom vel. Quando sua parte mais dis- tante do centro do eixo está em contato com a válvula, esta se abre. Caso contrário, isto é, quan- do a parte mais proxima do eixo está em contato com a válvula, esta se fecha. O mesmo ocorre com o cabe ote porta-fresa. Quando a parte mais distante do centro do eixo está em contato com a mesa, maior é a profundidade de corte, isto é, mais a fresa penetra no blanque. Inversamente, quando a parte mais pr xima do centro do eixo estiver em contato com a mesa, menor será a profundidade de corte da fresa. detalhe do came 52 AULA Assim, como já dissemos, são os movimentos da fresa Fellows mais seu aspecto construtivo que fazem do processo Fellows um processo especial de fresagem. Mas não é s a fresa que executa movimentos diferenciados com relação a outros processos de fresagem. Também a mesa executa movimentos espec ficos como o movimento de rotação, gra as a uma grade de engrenagens que faz a fun ão do cabe ote divisor, tal como ocorre no processo Ren nia. Veja a figura. A mesa executa também um movimento horizontal. O movimento horizon- tal da mesa faz com que durante o processo de usinagem ela seja aproximada da fresa no momento de descida desta e afastada dela no momento de subida. Em outras palavras, não há contato entre pe a e ferramenta no momento de subida desta. Não havendo este contato, não há o risco de a aresta da cunha de corte se quebrar e, com isso, provocar danos superf cie da pe a. Assim, o contato entre pe a e ferramenta não ocorre porque mesa e fresa trabalham sincronizadas. A sincronia de movimentos entre mesa e ferramenta é o que caracteriza processos especiais de fresagem como o processo Fellows e lhe confere vantagens não encontradas nos processos convencionais de fresagem. Agora que você entendeu como funciona o processo Fellows de fresagem, podemos ver como usinar por este processo. Usinando pelo processo Fellows Vamos supor que você recebe a tarefa de fresar uma engrenagem de dentes retos, em que: Z=45 M 2,5 ngulo de pressão (a) 20 largura do blanque (b) 20 mm Por onde come ar? Escolha a fresa. Observação: Pode-se escolher entre dois tipos de fresa. Veja a tabela a seguir. grade de engrenagens 52 AULA Assim, tem-se a possibilidade de escolher entre a fresa A e B: fresa A fresa B 3 4 M 2,5 M 2,5 Z 30 Z 40 No nosso caso vamos utilizar a fresa B. Fixe o blanque mesa. Utilize um mandril apropriado. Fixe o cortador no eixo-árvore, por meio de um mandril apropriado. Monte a grade divis ria. Para isso, utilize a tabela do fabricante ou calcule as engrenagens que irão compor a grade. Dica tecnol gica O cálculo da grade de engrenagens é feito por meio da f rmula: em que: Z número de dentes da engrenagem Z n número de dentes da fresa A engrenagem motriz B, C engrenagens intermediárias D engrenagem conduzida No nosso caso, escolhemos trabalhar com a tabela do fabricante. Veja detalhe. ZABCD 44 44 Zn 60 60 45 45 Zn 60 60 46 46 Zn 60 60 Assim, temos que: A 45 C 60 B 40 D 60 Determine a altura do dente. Para isso, utilize a f rmula: h 2,25 M em que: h profundidade do dente M m dulo 2,25 constante, considerando-se a folga de engrenamento Cortador 3 Cortador 4 Número de dentes Número de dentes 1 1.25 1.5 1.75 2 2.25 2.5 2.75 3 3.25 3.5 3.75 4 76 61 51 43 38 34 30 28 25 23 22 20 19 100 80 66 58 50 44 40 36 33 31 29 27 25 M DULO Z Z n C D A B 52 AULA Dica tecnol gica Você aprendeu que a altura do dente é dada pela f rmula: h 2,166 M. Mas na fresagem pelo sistema Fellows, é necessário aumentar essa altura de 2,22 a 2,25 M. O valor 2,25 é o mais usado. Substituindo vem: h 2,25 2,5 h 5,625 Com este resultado, tem-se que a altura do dente é igual a 5,625. Regule o curso de subida e descida da ferramenta. Este deve ser de 2 a 3 mm maior que a largura do dente. Determine o número de golpes da ferramenta. Para isto, utilize tabela do fabricante. No nosso caso, este número é de 436 golpes/min, conforme detalhe de tabela. Monte o came. Para isso, considere o grau de usinagem exigido no desenho. No nosso caso, a usinagem será feita em um s passe. Tangencie o blanque com a fresa. Pa...

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