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...madeira Noções gerais e exemplo de utilização de resíduos Eng. Rogério Quinhones 2 Introdução circle6circle6 Wood based composites: Partículas/fibras + adesivo aglutinante (YOUNGQUIST, 1993 In: WOOD HANDBOOK) circle6circle6 Wood Plastic Composite WPC (STARK & SCHENEIDER, 1996): circle6circle6 Definição: circle6circle6 Compósito plástico-madeira plástico aglutinante Material composto, moldado, que contêm madeira e plástico circle6circle6 Quantidade de madeira: 10 a 91%(teórico) Eng. Rogério Quinhones 3 Histórico circle6circle6 1983 American Woodstock: circle6circle6 Enchimento de automóveis (50% PP + WWF) circle6circle6 1991 1st International Conference circle6circle6 Indústria do plástico e de produtos de madeira circle6circle6 90s circle6circle6 Advanced Environmental Recycling Technologies (AERT) PE+W. Fiber circle6circle6 Strandex: Extrusão de 70% madeira (em massa) circle6circle6 1993 PVC+40% W. Eng. Rogério Quinhones 4 Vantagens/Desvantagens circle6circle6 Vantagens: circle6circle6 Durabilidade (fungos, insetos, weathering) circle6circle6 Variedade de formatos circle6circle6 Boa estabilidade dimensional circle6circle6 Baixo custo de manutenção circle6circle6 Reciclabilidade circle6circle6 Características da madeira aliada a do(s) plástico(s) circle6circle6 Pode ser soldado, texturizado, escovado, pintado, parafusado. circle6circle6 Desvantagens (YOUNGQUIST, 1999) circle6circle6 Tecnologia recente circle6circle6 Ponto de degradação da madeira circle6circle6 Umidade da madeira circle6circle6 Necessidade de boa homogeneização. Eng. Rogério Quinhones 5 Materiais circle6circle6 Termoplásticos (plásticos) mais usados circle6circle6 Polietileno PE circle6circle6 Polipropileno PP circle6circle6 Poliestireno PS circle6circle6 Polietileno tereftalato PET circle6circle6 Policloreto de vinila PVC. circle6circle6 Ligno-celulose circle6circle6 Farinha de madeira (Wood Waste Flour) circle6circle6 Serragem. Materiais Eng. Rogério Quinhones 6 Áreas de investigação circle6circle6 Separação/isolamento de fibras circle6circle6 Caracterização circle6circle6 Interação fibra-polímero circle6circle6 Fabricação e avaliação. Eng. Rogério Quinhones 7 Objetos de estudo circle6circle6 Principais: circle6circle6 Resíduos e proporções circle6circle6 Métodos de produção circle6circle6 Propriedades do material circle6circle6 Design. Eng. Rogério Quinhones 8 Aditivos circle6circle6 Agentes de compatibilização (poliolefinas: PP e PE) circle6circle6 Compatibilizante polimérico circle6circle6 Agentes de ligação circle6circle6 Isocianatos circle6circle6 Silanos circle6circle6 Anidridos ácidos circle6circle6 Lubrificantes circle6circle6 Revestimentos circle6circle6 Copolímeros circle6circle6 Tratamentos anti-chama circle6circle6 Tratamento anti-ultravioleta. Eng. Rogério Quinhones 9 Tipos de W.P.C. circle6circle6 Compósitos com alto conteúdo de termoplástico: circle6circle6 Ligno-celulose agente de reforço ou enchimento. circle6circle6 Compósitos com baixo conteúdo de termoplástico: circle6circle6 Termoplástico serve como aglutinante. Eng. Rogério Quinhones 10 circle6circle6 Compósitos com alto conteúdo de termoplástico: circle6circle6 Processo contínuo: circle6circle6 Extrusão, injeção. circle6circle6 Compósitos com baixo conteúdo de termoplástico: circle6circle6 Processo descontínuo:Moldagem por compressão (Compression Molding) circle6circle6 Uso de adesivos circle6circle6 Mixer. Eng. Rogério Quinhones 11 Processos de fabricação Moldagem por Injeção (Injection Molding) Moldagem por Extrusão (Extrusion) circle6circl­e6Moldagem por compressão (Compression Molding) Eng. Rogério Quinhones 12 Principais produtos circle6circle6 Perfis para pisos e assoalhos circle6circle6 Batentes circle6circle6 Revestimentos circle6circle6 Móveis para piscinas circle6circle6 Telhas circle6circle6 Revestimentos de carros circle6circle6 Outros produtos injetados. Eng. Rogério Quinhones 13 Principais fabricantes circle6circle6 Trex (www.trex.com) circle6circle6 Timbertech (www.timbertech.com) circle6circle6 Fiber Composites (www.fibercomposites.com). Eng. Rogério Quinhones 14 Usos de WPC nos EUA (2000) Fonte: Clemons (2000) Eng. Rogério Quinhones 15 Fabricação e avaliação de compósitos feitos a partir de resíduos de serraria e polietileno reciclado e moldados por compressão à quente Eng. Rogério Quinhones 16 Propriedades físico-mecânicas Fonte: Clemons (2000) Eng. Rogério Quinhones 17 Introdução circle6circle6 Produção de placas compostas circle6circle6 Resíduo lignocelulósico circle6circle6 Pinus spp. e Eucalyptus spp. circle6circle6 Casca e madeira. circle6circle6 Resíduo Termoplástico circle6circle6 Polietileno de baixa densidade (PEBD) circle6circle6 Picado e moído, trocado de aparas do USP-Recicla. Eng. Rogério Quinhones 18 Justificativa Destinação de maior valor agregado para o resíduo da indústria madeireiraBrasil: 3,5 milhões de toneladas de termoplásticos (65% embalagens descartadas) Fonte: OLIVEIRA & VITAL (2005) Eng. Rogério Quinhones 19 Processamento c...
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Arquivo adicionado em 5/29/07
por: Rogerio Quinhones
Curso: Engenharia Florestal
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Tamanho do arquivo: 2,7 Mb
Descrição:
Apresentação de tecnologia recente desenvolvida na ESALQ USP em Piracicaba de aproveitamento de resíduos madeireiros e polietileno de baixa densidade reciclado.
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