Tubulações Industriais - Pedro Silva Teles

...tubulações importantes (de grande diâmetro) de água e de esgoto. A resistência à corrosão é equivalente à dos tubos de cimento-amianto, sendo a resistência mecânica bem maior. Existem três classes de tubos de concreto armado: Tubos com armação de vergalhões de aço colocados longitudinal e transversalmente, ou com armação de tela de aço. São usados para baixas pressões ( até 7 kg/cm2) e pequenas sobrecargas. OPERAÇÕES UNITÁRIAS A Prof. Pedro Melo 23 Tubos cuja armação é um tubo de chapa de aço embutido no concreto, tendo também a função de garantir a estanqueidade. Empregam-se para pressões até 10 kg/cm2, ou para pressões menores em serviços em que se queira garantia de estanqueidade. Tubos de concreto protendido, com armação de arame de aço de alta resistência, enrolado em espiral sob for tensão, de forma a colocar o concreto em compressão permanente. Esses tubos têm também uma armação secundária de tubo de chapa de aço, para garantir a estanqueidade. São os tubos de melhor qualidade, empregados para pressões até 40 kg/cm2, em serviços de responsabilidade e com fortes sobrecargas. Os tubos de concreto armado são fabricados quase todos por fundição centrifugada e vibrada, com diâmetros a partir de 25 cm até 350 cm, e com comprimentos geralmente de 1 m a 2 m. Esses tubos estão padronizados na norma EB-103 da ABNT. 4. Barro vidrado Os tubos de barro vidrado, também chamados de manilhas, têm excelente resistência à corrosão, sendo inertes em relação ao solo, a atmosfera e à maioria dos fluidos corrosivos. A resistência mecânica é baixa, sendo entretanto um pouco melhor do que a dos tubos de cimento-amianto. As manilhas são empregadas quase exclusivamente para tubulações de esgoto, e são fabricadas em comprimentos curtos (1 m aprox) com diâmetros nominais de 50 a 500 mm, e com extremidades de ponta e bolsa. Os tubos de barro vidrado estão padronizados na norma EB-S da ABNT. 5. Vidro, cerâmica São tubos de uso e de fabricação raros, empregados apenas em serviços especiais de alta corrosão ou quando se exija absoluta pureza do fluido circulante. O vidro é o material de melhor resistência que existe a todos os meios corrosivos. Os tubos de vidro e de cerâmica são empregados apenas em diâmetros pequenos, até 10 cm no máximo. 6. Borrachas Fabricam-se tubos de muitos tipos de borrachas, naturais e sintéticas, para várias faixas de pressões e temperaturas. A maioria dos tubos de borracha são flexíveis (mangueiras e mangotes), sendo empregados justamente quando se deseja essa propriedade. Para serviços severos, os tubos costumam ter reforço de uma ou várias lonas, vulcanizadas na borracha, e freqüentemente têm também armação de arame de aço enrolado em espiral. Existem numerosas borrachas, naturais e sintéticas, que recebem o nome genérico de elastômeros. Embora esses materiais tenham propriedades diferentes e freqüentemente específicas, têm todos, como característica principal, a extraordinária elasticidade, fazendo com que atinjam a ruptura com uma deformação elástica muito grande (300 a 700%), sem que hajam deformações permanentes. Os limites de temperatura de serviço vão de 50ºC até 60ºC a 100ºC. Algumas borrachas são bons combustíveis, outras queima-se lentamente. Da mesma forma que os plásticos, a maioria das borrachas sofre uma deterioração em conseqüência de longa exposição à luz solar, tornando-se quebradiças. A adição de negro- de-fumo melhora a resistência à luz e aumenta também a resistência ao desgaste superficial. A borracha natural resiste bem às águas (inclusive ácidas e alcalinas), aos ácidos diluídos, aos sais e a numerosos outros meios corrosivos. É atacada pelos produtos do petróleo e por vários solventes e compostos orgânicos. Dentre as borrachas sintéticas, são mais importantes o neoprene e o SBR (estireno-butadieno). O neoprene resiste aos produtos de petróleo. O SBR é uma borracha sintética econômica, de uso geral, com propriedades semelhantes à borracha natural. Fabricam-se tubos de borracha até 40 cm de diâmetro nominal. Tubos de materiais plásticos Os materiais plásticos sintéticos são atualmente o grupo mais importante dos materiais não-metálicos utilizados em tubulações industriais. O emprego desses materiais tem OPERAÇÕES UNITÁRIAS A Prof. Pedro Melo 24 crescido muito nos últimos anos, principalmente como substituto para os aços inoxidáveis e metais não-ferrosos. O aumento constante dos preços desses metais e o aperfeiçoamento contínuo dos plásticos tendem a tornar maior ainda a expansão do emprego desses últimos. De um modo geral os plásticos apresentam as seguintes vantagens: head2right Pouco peso, densidade variando entre 0,9 e 2,2. head2right Alta resistência à corrosão. head2right Coeficiente de atrito muito baixo. head2right Facilidades de fabricação e de manuseio (podem ser cortados com serrote). head2right Baixa condutividade térmica e elétrica. head2right Cor própria e permanente que dispensa pintura, dá boa aparência e permite que se adotem códigos de cores para identificação das...

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